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一次除塵雙叉灰斗料位是干熄焦系統的重要檢測點，如果一次除塵雙叉灰斗料位過高，將導致一次除塵器倉的焦粉進入氮氣循環通道，高速氣流帶動焦粉對鍋爐換熱管進行沖刷，將導致鍋爐爆管，嚴重影響系統的安全運行。如果一次除塵雙叉灰斗料位過低，高溫紅焦粉直接落入下部水冷套管，將燒壞水冷套，壞損部位會引入空氣進入負壓運行的氮氣循環通道，引起焦粉的燃燒，嚴重影響系統的安全運行。

1 一次除塵雙叉灰斗料位檢測現狀

一次除塵雙叉灰斗料位的被測介質溫度在1000℃左右，由于其特殊工況，傳統方式一般采用接觸式電容料位計進行檢測，在長期的實際應用中，暴露出一些普遍性問題。shou先，電容式料位計電極端部絕緣體為陶瓷制造，因此在搬運、裝卸、安裝、檢修時其電極及絕緣體容易受損，對整個流程中的各個環節要求比較高；其次，在安裝及檢修時，考慮其材料特性及不同材料間膨脹系數不同，不能快速插入或抽出，避免溫度急劇變化帶來的熱沖擊引起材料變形（目前正常操作要求規定：電極插入或抽出速度為10cm/min），因此基本上無法實現在線更換，設備一旦損壞將給連續生產帶來難題；再次，干熄焦系統長期運行中，焦粉粘附在電容料位計上后，將產生誤報，必須人工拔出清除，維護量很大，并且影響正常生產；#后，由于灰倉內部為負壓運行，安裝孔與灰倉內部聯通，安裝法蘭處如果密封不嚴，將引入空氣引燃焦粉，繼而燒損電容料位計，此種特殊環境用料位計，其設備成本很高，一般生產廠無法負擔經常更換的費用；

2 電磁波料位開關檢測原理及系統組成

電磁波料位開關由一個電磁波發射器，一個電磁波接收器構成，分別安裝在料倉兩側，安裝高度相同，位置相對應，電磁波發射器發出的信號可穿過料倉墻壁（耐火磚或澆注料），被電磁波接收器接收。電磁波接收器收到信號后，電磁波接收器根據信號的大小，判斷倉內是否有料。系統結構如圖1所示。

設置接收器信號強度閥值為P，如果接收信號強度A＞P，說明料倉內在電磁波安裝高度是沒有料的，電磁波接受器其繼電器發出0的電開關信號，如果接收信號強度A＜P，電磁波信號通道受阻，說明料倉內在電磁波安裝高度是有料的，電磁波接受器其繼電器發出1的電開關信號。

3 安裝及維護

3.1 機械安裝

為了獲得準確的測量數據，確保電磁波發射器發出的信號能被接收器識別清晰，通過現場設備位置考察，電磁波料位開關發射器裝在原電容料位計安裝位置#佳，其檢測焦粉位置與原來位置沒有變化，對生產工藝沒有絲毫影響，電磁波接收器安裝在電磁波發射器料倉高度相同的正對面�？紤]雙叉灰斗內料位觀察等需要，在電磁波料位開關同一水平高度，相鄰90度位置再開一個80mm的孔，焊接接管、法蘭及盲板作為觀察孔。開孔位置示意如圖2所示。